SK Maschinenbau GmbH – Ihr Partner für hochwertige Metallbearbeitung und innovative Lösungen.
Willkommen bei der SK Maschinenbau GmbH – Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Metallbearbeitung und innovative Lösungen. Als langjährig erfahrenes Unternehmen setzen wir auf modernste Technologien und einen hochqualifizierten Maschinenpark, um sämtliche Metallarbeiten auf höchstem Niveau auszuführen.
Unser umfassendes Konzept beinhaltet die Entwicklung, Planung und Realisierung aus einer Hand. Durch diesen ganzheitlichen Ansatz sparen Sie die mühsame und oft kostenintensive Koordination mit mehreren Lieferanten und Montageteams. Stattdessen erhalten Sie bei uns alle Leistungen aus einer Quelle – schnell, effizient und zuverlässig.
Dank unseres umfangreichen technischen Know-hows bieten wir Ihnen die Möglichkeit, stets auf dem neuesten Stand der Technik zu bleiben, ohne die normalerweise anfallenden hohen Fixkosten für zusätzliches Personal tragen zu müssen. Egal ob es sich um die Herstellung kundenspezifischer Kleinanlagen, Serien-Kleinmontagen, das Erarbeiten von Problemlösungen für bestehende Anlagen, das Aufrüsten vorhandener Maschinen oder zeitkritische Reparaturen und Wartungsarbeiten handelt – bei SK Maschinenbau GmbH sind Sie in besten Händen.
Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Innovationskraft, um Ihre Projekte erfolgreich und kosteneffizient zu realisieren. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen in die Realität umsetzen.
Unsere Leistungen
Konstruktion
Wir entwickeln maßgeschneiderte Konstruktionslösungen nach Ihren Anforderungen und erstellen die dazugehörigen Pläne.
Entwicklung
Wir verwandeln Ihre Ideen mit modernster Technologie in maßgeschneiderte Lösungen – von der Konzeptidee bis zur fertigen Konstruktion.
Automation
Wir optimieren Ihre Prozesse durch intelligente Automationslösungen, steigern die Effizienz und reduzieren manuelle Arbeit – für eine produktivere und zukunftssichere Produktion.
Montage
Nach Ihren Plänen und vorgefertigten Teilen bieten wir Ihnen präzise Serien-Kleinmontagen an – schnell, zuverlässig und effizient.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Lösung aus einer Hand
Sie profitieren von einer nahtlosen Integration von Entwicklung, Planung und Realisierung, was die Koordination vereinfacht und Zeit spart.
Effiziente Projektabwicklung
Durch unsere umfassende Betreuung sparen Sie die mühsame Koordination mit mehreren Lieferanten und Montageteams, was zu einer schnelleren und reibungsloseren Umsetzung führt.
Technisches Know-how ohne hohe Fixkosten
Sie erhalten Zugang zu erstklassigem technischem Wissen und modernsten Technologien, ohne die üblichen hohen Fixkosten für zusätzliches Personal tragen zu müssen.
Flexible und maßgeschneiderte Lösungen
Unsere maßgeschneiderten Lösungen passen sich Ihren spezifischen Anforderungen an und bieten Ihnen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bei der Umsetzung Ihrer Projekte.
Unsere Projekte
Entfernung von Hochtemperatur‒Isolierung bei Hochvoltleitungen für Elektrofahrzeuge
Aufgabenstellung:
Die Isolierung, die auf einer Hochvoltleitung für Elektrofahrzeuge aufgespritzt wurde, muss an den Enden isolierungsfrei sein. Da die Isolierung durch Aufspritzen bei hoher Temperatur direkt auf das Grundmaterial aufgebracht wurde, kann sie mit herkömmlichen Methoden (wie Messer, Kälte oder Wärme) nicht entfernt werden. Die vorgegebene Taktzeit beträgt 20 Sekunden pro Flachleiter.
Lösung:
Die Anlage wurde so konzipiert, dass die Isolierung mit zwei Messerköpfen von oben nach unten abgefräst wird. Bei Verschleiß werden lediglich die Wendeschneidplatten gewechselt, wodurch keine Maßkorrektur notwendig ist. Eine Absaugung wurde installiert, und nach Abschluss des Fräsvorgangs wird die Einlegeform ausgeblasen. Auf diese Weise erreichten wir eine Taktzeit von 14 Sekunden pro Flachleiter.
Effiziente Automatisierung durch 2 x 2‒Achslösung zur Optimierung der Eierklassifizierung
Aufgabenstellung:
Ein Roboterhersteller bat uns, für einen seiner Kunden eine Lösung zu entwickeln, bei der Eier auf ein kontinuierlich laufendes Förderband abgestapelt werden sollen. Dieses Förderband dient der Klassifizierung der Eier. Gleichzeitig sollen auch die Trays (Plastikunterlagen) gestapelt werden.
Nach Zeitaufnahmen stellte sich schnell heraus, dass ein einzelner Roboter für diese Aufgabe zu langsam ist. Der Einsatz eines zweiten Roboters wäre jedoch nicht im Budget des Kunden. Der Endkunde forderte uns daher auf, nach einer alternativen Lösung zu suchen.
Lösung:
Durch den Einsatz einer 2 x 2-Achslösung konnten wir sowohl das Abstapeln der Eier als auch das Aufstapeln der Trays gleichzeitig realisieren. Dadurch wurde es möglich, die erforderliche Taktzeit des Förderbands einzuhalten und den Prozess effizient zu gestalten, ohne einen zusätzlichen Roboter einsetzen zu müssen.
Ergonomische Bearbeitung von Autokarosserien durch innovative Hebe‒ und Drehvorrichtung
Aufgabenstellung:
Die derzeitige Bearbeitungsstation für Autokarosserien bietet nicht die notwendige Flexibilität, um den Unterboden effizient zu erreichen und zu bearbeiten. Die bestehende Einrichtung erschwert den Zugang zum Unterboden und führt zu ergonomischen Herausforderungen für die Mitarbeiter, was die Bearbeitungsgeschwindigkeit und -qualität beeinträchtigt. Daher ist eine Lösung erforderlich, die eine einfache und ergonomische Zugänglichkeit des Unterbodens ermöglicht, um die Bearbeitung zu optimieren.
Lösung:
Mit unserer neu konstruierten und gebauten Anlage kann die Autokarosserie um 1500 mm angehoben und um 90° gedreht werden. Diese Funktion ermöglicht einen direkten Zugang zum Unterboden, wodurch eine effiziente und ergonomische Bearbeitung gewährleistet wird. Die verbesserte Zugänglichkeit reduziert die körperliche Belastung für die Mitarbeiter und optimiert den Bearbeitungsprozess insgesamt.
Präzise Biegegenauigkeitsprüfung von gebogenen Flachleitern mittels 3D‒Konturen und Lichtleitern
Aufgabenstellung:
Prüfung der Biegegenauigkeit von gebogenen Flachleitern für Elektroautos. Die Aufgabe besteht darin, sicherzustellen, dass die gebogenen Flachleiter den festgelegten Toleranzen entsprechen und somit die erforderliche Funktionalität und Sicherheit gewährleisten.
Lösung:
Die Geometrie der gebogenen Flachleiter wird unten und seitlich durch eine gefräste 3D-Kontur präzise geprüft. Um auch die obere Fläche zu überprüfen, wo eine direkte Messung aufgrund der Einlegeposition nicht möglich ist, kommen Lichtleiter zum Einsatz, die eine genaue Kontrolle der Biegegenauigkeit ermöglichen.
Automatisierte Bolzenschweiß‒ und Richten‒Anlage für präzise Plattenbearbeitung
Aufgabenstellung:
Die manuelle Schweißung von Bolzen auf Platten und das anschließende Richten aufgrund von Schweißverzug sind zeitaufwendig und erfordern hohe Präzision. Die vorhandenen Methoden sind ineffizient und führen oft zu Ungenauigkeiten, was die Qualität und Taktzeit beeinträchtigt.
Lösung:
Mit dieser selbst konzipierten Anlage werden zwei Bolzen präzise auf eine Platte geschweißt. Nach dem Schweißvorgang wird die Platte zur Behebung von Schweißverzug mithilfe eines Zylinders automatisch gerichtet. Diese automatisierte Lösung verbessert die Effizienz und Präzision der Bearbeitung und reduziert den manuellen Aufwand.
Bohren und Fräsen in dünnwandigem Alu oder Kunststoff Profil
Bearbeitungsmaße
X= mit nachsetzen 6000mm
Y= 230mm
Z= 230mm
Verfahrwege:
X= 3450mm
Y= 300mm Z= 295mm
Ihr Weg zu maßgeschneiderten Maschinenlösungen!
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